旋轉補償器采用精細加工，使產品之間配合更合理

       旋轉補償器產品性能好，特片在于彈簧（螺栓）壓緊法蘭與內管之間以高精細加工手段達到之間配合間隙小，產品采用精細加工，使產品之間配合更合理，保證了產品的穩(wěn)定性和密封性。

      旋轉補償器是熱力管道熱膨脹補償方面的種新型補償器.旋轉補償器的構造主要有整體密封座、密封壓蓋、大小頭、減摩定心軸承、密封材料、旋轉筒體等構件組成,安裝在熱力管道上需兩個以上組對成組,形成相對旋轉吸收管道熱位移,從而減少管道之應力。

旋轉補償器的優(yōu)點:

(1)、補償量大,可根據(jù)自然地形及管道強度布置,大組補償器可補償500m管段;

(2)、不產生由介質壓力產生的盲板力,固定支架可做得很小,特別適用于大口徑管道;

(3)、密封性能優(yōu)越,長期運行不需維護;

(4)、投資大大節(jié)約;

(5)、設計計算方便;

(6)、旋轉補償器可安裝在蒸汽地埋管和熱水地埋管上,可大量節(jié)約投資和提高運行穩(wěn)定性。

補償器應用失敗時應采取什么措施

補償器的使用決定了它要有一定的強度、較大的柔性和較高的抗疲勞性，所以波紋管只能設計成薄壁多層結構。補償器制造商，在工作條件下運行的波紋管是典型的低循環(huán)高應力構件，其波峰和波谷部分已進入塑性。由于波紋管是一種薄壁柔性元件，在高應力條件下工作，是管道系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)，因此非金屬補償器的穩(wěn)定性和可靠性成為人們非常關注的問題。

　　非金屬補償器在運行過程中的失效主要表現(xiàn)為失穩(wěn)變形和腐蝕泄漏兩種形式，其中腐蝕失效居多。

　　補償器腐蝕一般包括兩種類型：點蝕和應力腐蝕開裂。應力腐蝕的必要條件是腐蝕環(huán)境和內應力的存在。應力的存在是導致應力腐蝕開裂的必要條件之一，應力的主要來源有：波紋管加工成型過程中產生的變形應力和殘余應力；服役期間的工作壓力；裝配不當導致裝配應力過大，腐蝕產物導致楔入應力。

　　煙氣能量回收系統(tǒng)在低溫下易發(fā)生氯離子腐蝕，在高溫下易發(fā)生硫化物腐蝕。所選擇的非金屬補償器材料應能夠阻止高溫操作引起的腐蝕。此外，還應避免腐蝕環(huán)境，如設計時避免使用冷壁；停機后冷卻前立即更換管道和補償器內的煙氣介質，消除波紋部件內的冷凝現(xiàn)象和腐蝕介質沉積，保持管道干燥通風，必要時采取強制通風，消除點蝕形成和擴展的條件；在運行條件下，工作介質露點溫度以下的環(huán)境通過外保溫消除；其次，應盡可能消除波紋管的內應力，如波紋管在加工成型過程中產生的變形應力和殘余應力應采用固溶體消除，非金屬補償器裝配過程中應避免約束應力。

標簽：旋轉補償器?